約在1914年，鹽霧最先被用于鋼鐵保護層的腐蝕試驗。在1939年，中性鹽霧試驗被收編為ASTM B117。這種傳統的鹽霧試驗規定連續暴露于35。C下5%的鹽霧中。在應用了70年的過程中，B117已有許多改進，盡管有這些改進，鹽霧試驗結果與實際使用環境的腐蝕結果還未能很好的吻合。

　　循環腐蝕試驗被大多數人認為更現實，在很多情況下，它退化材料比傳統的鹽霧試驗更實際。材料在實際大氣暴露中包括潮濕和干燥兩種條件，實驗室加速試驗模仿這種自然循環條件，因此具有更大的意義。當前的研究表明，循環腐蝕試驗得到的相關腐蝕速率，結構和形貌都和實際大氣暴露更相似。

　　暴露環境

　　循環鹽霧測試箱可以在重復循環中使樣品暴露在一系列不同的環境中，簡單的循環如Prohesion試驗包括只有鹽霧和干燥條件，而比較復雜的汽車測試，可能需要多步循環，包括潮濕或冷凝、鹽霧和干燥。Q-Fog可以實現在一臺試驗機內模擬大部分重要的循環。利用自定義控制可以簡單地編程哪怕最復雜的循環測試。

　　鹽霧循環

　　在鹽霧循環中，試驗機進行傳統的鹽霧噴淋，壓縮空氣到達噴嘴前在鼓泡塔預先加濕，鹽水由泵抽至噴嘴與壓縮空氣混合

　　·噴嘴將鹽水和壓縮空氣霧化噴出 .箱體加熱器保持箱內設定的溫度該循環同樣可以用于純凈水霧的暴露

　　Q-Fog腐蝕試驗箱的密封只是針對噴液或霧，Q-Fog不能保證氣體的密封，因此不能使用二氧化硫之類的有害氣體。另外，強酸和有機溶劑等都不能作為電解液在Q-Fog內使用。打開箱蓋之前把箱內的氣體和鹽霧排空。