【Coatmaster非接觸無損涂層測厚儀】詳情 Details

Coatmaster非接觸無損涂層測厚儀采用非接觸無損測厚的技術，它能測量濕漆、固化前的粉末涂料實時精準得出干膜厚度，或者直接測量固化后的涂層厚度。

Coatmaster非接觸無損涂層測厚儀適用于各種涂料類型和所有顏色（包括白色等淺色）。與電磁感應測厚設備相比，Coatmaster非接觸無損涂層測厚儀能精準測量金屬、木材、塑料和橡膠等基材上的涂層厚度。與其他基于光熱法、激光和超聲波原理的設備相比，它具有安全可靠、使用方便、精度高和重復性好、校準簡便并無需嚴格控制測試距離和角度等測量優勢。

Coatmaster非接觸涂層測厚系統有4種型號：Flex手持式，Inline在線式，Atline實驗室，3D整體膜厚成像。

Coatmaster非接觸膜厚分析儀有以下特色功能：

1.測濕膜直接顯示干膜厚度

在生產前期非接觸式測量未固化的涂層直接得出涂層的干膜厚度，如粉末涂料、油漆等

2.采用ATO光熱法先進技術實現非接觸無損測厚

采用先進的熱光學專利技術，無需接觸或破壞產品表面涂層，在允許變化角度和工作距離內即可輕松測量膜厚

3.生產全過程數據自動記錄

100%測量數據安全自動儲存于云端，實現生產工藝的統計及不間斷追溯，高效監控膜厚真實情況

4.無需嚴格控制測量條件

Coatmaster非接觸無損測厚儀允許測量各種顏色的涂料（不受淺色限制）；適用于外形復雜的工件（如曲面、內壁、邊角、立體等隱蔽區域）

Coatmaster非接觸無損測厚儀技術參數

Coatmaster非接觸無損測厚儀在工業涂料，粉末涂料，潤滑涂層，膠黏劑，熱噴涂涂層等領域發揮著非常大的作用。

工業涂料：涂層厚度對涂裝的質量影響很大，但傳統測厚方法測量濕膜厚度時會破壞涂層，而且測量重復性差。

Coatmaster涂魔師測厚技術在產品進入烤爐前即可測得油漆的干膜厚度，在涂裝工藝早期能快速檢測膜厚，發現工藝偏差并及時糾正偏差。涂魔師測厚系統能保證涂層厚度保持在較小的容差范圍內，有效節省材料成本，避免出現產品缺陷，優化產品質量。涂魔師測厚系統也可以直接測量已固化的干膜厚度。

粉末涂料：傳統測厚儀只能測量烘干后的粉末涂料膜厚。涂裝廠家往往需要加大出粉量或返噴來保證膜厚達到合格范圍，所以經常使用過多的粉末涂料。然而，某些非接觸測厚設備(如：超聲波或激光測厚設備)由于測量精度不符合要求、操作難度大等局限性而不被采納。

Coatmaster涂魔師測厚系統能在零部件進入烤爐前精準測量其粉末涂層厚度，故能在涂裝工藝早期解決涂層質量和生產問題，有效避免昂貴且復雜的返工過程。這不僅能節省材料成本，也能避免產品出現質量缺陷。憑借涂魔師微米級的測量精度，由其監控的粉末涂裝工藝成為了新的工業質量標準。

潤滑涂層：現代內燃機通過使用潤滑涂層降低摩擦從而減少燃料消耗。隨著自動啟停系統的日益廣泛使用，干轉現象也隨之大量發生，而潤滑涂層能有效防止干轉。同理，橡膠零件上的涂層能降低噪音排放，延長使用壽命等。

只有當潤滑涂層厚度控制在較小的容差范圍內，才能保證潤滑涂層的性能。為了有效監控涂裝工藝，要求測厚系統的標準偏差比容差范圍通常小于30至40倍。另外，為了連續控制生產過程，必須快速且批量測量零部件的涂層厚度。對于上述的技術要求，只有Coatmaster才能滿足。

膠黏劑：粘膠劑在工業生產中占據越來越重要的地位。例如，汽車內含100多種通過硫化粘膠劑粘合的橡膠-金屬零件。

在基材上涂覆粘膠劑時，必須精準控制粘膠劑膜厚才能達到理想的粘合效果，同時也要避免粘膠劑過厚導致干燥時間過長。傳統厚度測厚量規重復性差，不滿足測量要求。

Coatmaster涂魔師是唯一獲得認可的測量設備，用于檢測關鍵零件的粘膠劑膜厚，也能對生產全過程進行完整的數據記錄。

熱噴涂涂層：在熱噴涂工藝中，若涂層厚度超出合格范圍往往會導致產品拒收及客戶投訴，例如曲軸箱上的鐵涂層傳統的測厚技術很難實現在涂裝工藝后直接測量熱噴涂的涂層厚度。若使用顯微鏡方法則需在涂裝幾天后才能確定膜厚，而其他傳統設備也不能在涂裝工藝中控制涂層厚度。使用Coatmaster涂魔師測厚系統能即時測出熱噴涂涂層厚度。

如需了解更多關于Coatmaster涂魔師非接觸無損測厚儀，歡迎致電【18566398802】咨詢。